(一)顯示結(jié)果中氧氣含量高而二氧化硫和氮氧化物含量低
 

　　(1)可能原因之一：采樣管路泄漏。
 

　　處理方法：檢查樣氣取樣回路。
 

　　確認(rèn)辦法：加標(biāo)準(zhǔn)氣體到煙氣分析儀的入口，觀察測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)氣體的含量是否相同。若測(cè)量值與標(biāo)示值相同，則證明采樣管路泄漏。分析采樣管路泄漏需要分兩個(gè)步驟判斷是機(jī)柜內(nèi)部泄漏還是機(jī)柜外部泄露。判斷方法：把樣氣閥入口斷開(kāi)，用手堵死，此時(shí)分析儀面板上的浮子流量計(jì)標(biāo)示應(yīng)該歸零。若分析儀面板上的浮子流量計(jì)顯示零則可判斷機(jī)柜內(nèi)部無(wú)問(wèn)題，是機(jī)柜外部泄露，這時(shí)應(yīng)檢查采樣探頭與采樣探頭的濾芯堵頭是否泄漏，找出泄漏處進(jìn)行處理。
 

　　(2)可能原因之二：蠕動(dòng)泵接頭松動(dòng)而導(dǎo)致漏氣。
 

　　處理方法：重新旋緊蠕動(dòng)泵接頭即可。
 

　　(二)顯示結(jié)果中氧氣和氮氧化物含量測(cè)量數(shù)據(jù)不變而二氧化硫含量低甚至為零，檢查發(fā)現(xiàn)保護(hù)過(guò)濾器內(nèi)有水霧或積水
 

　　(1)冷凝器溫控器故障排查。冷凝器中的玻璃冷腔下端結(jié)冰，溫控器顯示“LLL”，關(guān)閉冷凝器電源幾小時(shí)后，再接通冷凝器電源，溫度從 10℃左右慢慢下降至-5℃，后又顯示“LLL”。對(duì)冷凝器氣體除濕的基本原理進(jìn)行分析得知，冷凝器通過(guò)對(duì)蓄冷體不斷進(jìn)行制冷，當(dāng)過(guò)冷時(shí)又對(duì)其進(jìn)行加熱，使蓄冷體恒溫在 1～7℃的某一溫度值上。插在蓄冷體中間的交換器，借助導(dǎo)熱介質(zhì)和足夠的換熱面積迅即完成熱交換。此時(shí)，流經(jīng)交換器工作腔含水分的氣態(tài)試樣迅速冷卻，使氣體中的水分得到分離。經(jīng)分析檢測(cè)判斷為玻璃冷腔外層加熱片損壞所致，起不到加熱作用。
 

　　處理方法：更換加熱片，故障排除。
 

　　(2)蠕動(dòng)泵排水故障排查。在實(shí)際工作中筆者發(fā)現(xiàn)一種疑難故障，監(jiān)測(cè)過(guò)程中二氧化硫測(cè)量值突然變小，僅為 2~3 mg/m3甚至為零，比實(shí)際值偏低很多，一段時(shí)間后恢復(fù)正常，再過(guò)一段時(shí)間測(cè)量值又變小，如此多次重復(fù)該現(xiàn)象。用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢查，氣體分析儀示值準(zhǔn)確，零點(diǎn)校準(zhǔn)也正常，初步分析原因?yàn)闃託庥袝r(shí)含有水汽。首先懷疑蠕動(dòng)泵泵管老化，但更換泵管后故障依舊。經(jīng)過(guò)多日蹲守現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤，觀察發(fā)現(xiàn)為冷凝器的玻璃冷腔至蠕動(dòng)泵的排水系統(tǒng)異常所致。由于煙氣排放監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝時(shí)，在冷凝器的玻璃冷腔至蠕動(dòng)泵的進(jìn)水端連接了較長(zhǎng)的管路，導(dǎo)致玻璃冷腔排水管下垂部分較長(zhǎng)，管路經(jīng) U型接至蠕動(dòng)泵進(jìn)水端，阻力較大。初安裝時(shí)，由于蠕動(dòng)泵泵軸、泵管較新，U 型管的積水可以抽出；使用一段時(shí)間后，蠕動(dòng)泵泵軸出現(xiàn)磨損，密封性能下降，真空度降低，因而出現(xiàn)排水有時(shí)正常、有時(shí)不正常的故障。
 

　　處理方法：對(duì)蠕動(dòng)泵的排水系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，縮短玻璃冷腔到蠕動(dòng)泵進(jìn)水端連接管的長(zhǎng)度，將玻璃冷腔的排水管直接跨接至蠕動(dòng)泵的進(jìn)水端。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)觀察，結(jié)果表明改造后效果良好。
 

　　(3)蠕動(dòng)泵管及泵軸故障排查。蠕動(dòng)泵管老化變形，失去彈性；蠕動(dòng)泵泵軸磨損嚴(yán)重易形成堵塞，使冷凝水不能及時(shí)排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運(yùn)行。
 

　　處理方法：在日常維護(hù)中應(yīng)定期檢查、更換蠕動(dòng)泵管或泵軸。
 

　　(4)蠕動(dòng)泵進(jìn)出水端故障排查。蠕動(dòng)泵進(jìn)水端和出水端接反會(huì)造成樣氣大量帶水。
 

　　處理方法：將蠕動(dòng)泵進(jìn)水端與出水端對(duì)調(diào)。
 

　　(三)零點(diǎn)標(biāo)定后二氧化硫顯示負(fù)值
 

　　故障分析：該故障表現(xiàn)為，隔一段時(shí)間二氧化硫測(cè)量值很小，僅為 2~3 mg/m3甚至為零，比實(shí)際值偏低很多，過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間才正常，過(guò)一段時(shí)間又重復(fù)該故障。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，發(fā)現(xiàn)是零點(diǎn)漂移所致。
 

　　由于儀器自動(dòng)零點(diǎn)標(biāo)定時(shí)采用空氣校準(zhǔn)，而空氣校準(zhǔn)對(duì)采樣空氣的濕度有特定的要求，校準(zhǔn)空氣需用干燥空氣(儀器所附技術(shù)資料沒(méi)有說(shuō)明)，而南方空氣比較潮濕，特別是春天或雨季，容易導(dǎo)致儀器自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)零點(diǎn)漂移的大、小隨空氣濕度的改變而變化。
 

　　處理方法：對(duì)標(biāo)定系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，在采樣空氣前端增加電子制冷器進(jìn)行干燥處理。
 

　　(四)煙氣分析儀檢測(cè)結(jié)果誤差偏大
 

　　(1)可能原因之一：煙氣分析儀長(zhǎng)期沒(méi)有標(biāo)定，造成分析誤差越來(lái)越大。
 

　　處理方法：對(duì)煙氣分析儀進(jìn)行標(biāo)定。
 

　　(2)可能原因之二：所用標(biāo)準(zhǔn)氣體超過(guò)有效期。
 

　　處理方法：標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度是一個(gè)已知的固定值，每一種標(biāo)準(zhǔn)氣體都有有效期，超過(guò)有效期后，標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度發(fā)生變化，不能準(zhǔn)確標(biāo)定分析儀器。
 

　　處理方法：更換標(biāo)準(zhǔn)氣體。
 

　　(3)可能原因之三：傳感器氣室內(nèi)有臟物。
 

　　處理方法：打開(kāi)傳感器氣室(打開(kāi)時(shí)注意裝有樣品氣體的玻璃管)，使用脫脂棉、擦鏡紙、洗滌劑或合適的溶劑(例如無(wú)水乙醇)將鏡片及氣室擦干凈。要避免使用腐蝕性的清洗化合物，因?yàn)檫@些物料會(huì)損壞光學(xué)表面。
 

　　(五)含塵量指示不合理或數(shù)值持久不變
 

　　故障分析：含塵量測(cè)試儀鏡頭臟污。
 

　　處理方法：擦拭鏡頭并手工校準(zhǔn)。